眾所周知，PVDF 材料的耐腐蝕性是很強(qiáng)的，所以人們都以為PVDF管路的使用壽命會(huì)無(wú)限長(zhǎng)，但是化工防腐行業(yè)用PVDF管的使用壽命除了與PVDF材料本身的抗腐蝕性、抗老化性有關(guān)外，還與材料的使用條件有很大關(guān)系，如輸送腐蝕性介質(zhì)的濃度，溫度梯度、介質(zhì)流速和材料所受圧力大小等有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，溫度越高，PVDF管道對(duì)腐蝕介質(zhì)的耐受力越低這是因?yàn)闇囟仍礁?，塑料與腐蝕介質(zhì)之間的作用越劇烈、化學(xué)反應(yīng)或溶解溶脹越迅速。當(dāng)介質(zhì)溫度高于塑料襯里或涂層外側(cè)基體溫度時(shí)，介質(zhì)滲透擴(kuò)散與溫度梯度引起的熱擴(kuò)散方向一致，介質(zhì)將更快透過(guò)塑料到達(dá)基體，導(dǎo)致鼓包，影響設(shè)備壽命。
介質(zhì)的流動(dòng)會(huì)加快塑料的溶出和破壞，流速越大，PVDF管道的耐腐蝕能力越差：塑料管道制品受到外加應(yīng)力作用時(shí)，腐蝕介質(zhì)更易滲過(guò)表面進(jìn)入材料內(nèi)部，增大了相互作用的區(qū)域，材料的耐腐蝕能力減弱，表現(xiàn)出受到較大應(yīng)力作用時(shí)材料的使用壽命常大大降低。由于不同使用場(chǎng)合，材料受到的作用形式很不相同，難以有統(tǒng)一的試驗(yàn)指標(biāo)反映各種作用對(duì)防腐材料使用壽命的確切影響，最好的辦法就是選擇與使用情況相同（或相似）的條件和腐蝕介質(zhì)，進(jìn)行塑料試樣的使用壽命測(cè)定試驗(yàn)，當(dāng)然這對(duì)很多情況來(lái)說(shuō)是難以完全做到的。
一般相關(guān)的動(dòng)態(tài)耐腐蝕試驗(yàn)方法有：恒應(yīng)變的化學(xué)應(yīng)力松弛試驗(yàn)，恒應(yīng)力的化學(xué)蠕變?cè)囼?yàn)，交變應(yīng)力的化學(xué)疲勞試驗(yàn)等。這些試驗(yàn)是觀察和測(cè)定在受到一定的簡(jiǎn)單形式應(yīng)力作用時(shí)，塑料試樣對(duì)化學(xué)試劑耐受能力（時(shí)間）的大小。已有一些較規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法，觀測(cè)其破壞（開(kāi)裂）時(shí)間的長(zhǎng)短，以50嘆樣片開(kāi)裂的時(shí)問(wèn)表示試樣在此介質(zhì)中的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂時(shí)間（壽命），該結(jié)果對(duì)PVDF材料的制件在相似條件下的使用壽命，尾氣管道及煙囪化工制酸尾氣中含有多種腐濁介質(zhì)，如硫酸尾氣中除硫酸外還常有亞硫酸餒、二氧化硫等酸性介質(zhì)。但總的來(lái)看濃度不是很大，腐蝕性不太強(qiáng)。同時(shí)溫度通常不太高，壓力接近常壓所以宜優(yōu)先選用PVDF材料，已不僅能滿足耐腐蝕的要求，還具有價(jià)廉、輕便、易維護(hù)、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。。
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